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軸類雙立車作為精密加工設(shè)備，日常維護保養(yǎng)是保障加工精度、延長使用壽命的關(guān)鍵。維護工作應(yīng)圍繞清潔、檢查、潤滑、防護四大核心展開，形成系統(tǒng)化的保養(yǎng)體系。日常維護內(nèi)容班前檢查是設(shè)備安全運行的第一道防線。操作人員需對設(shè)備進行全面點檢，檢查油杯、油窗油量是否充足，油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。啟動前讓設(shè)備低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，進行水平和垂直走刀試驗，觀察各傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。班中需密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，儀表顯示是否正常，潤滑情況是否良好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。班后必須清理鐵屑等雜物，對設(shè)備各部件進...

新春佳節(jié)將至，巨鑫機床有限公司在此提前祝各位員工、新老客戶及合作伙伴新春愉快，闔家安康！結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況，經(jīng)公司研究決定，現(xiàn)將2026年春節(jié)放假安排通知如下：放假時間：2026年2月9日(農(nóng)歷廿二)—2026年2月23日(正月初七)復(fù)工時間：2026年2月24日(正月初八)正式恢復(fù)正常運營假期期間，公司將暫停生產(chǎn)，銷售24小時待機，售后24小時在線，如有緊急事宜可通過預(yù)留聯(lián)系方式溝通，我們將盡快為您響應(yīng)。新的一年，我們將繼續(xù)秉持專業(yè)、用心的服務(wù)理念，與各位攜手同行，共...

在機械制造領(lǐng)域，雙頭車床憑借其獨特結(jié)構(gòu)設(shè)計和先進控制技術(shù)，已成為提升加工效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量的核心裝備。與傳統(tǒng)單頭車床相比，雙頭車床通過兩端同步加工、一次裝夾完成多工序等創(chuàng)新設(shè)計，在多個維度展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。一、加工效率翻倍提升雙頭車床較突出的優(yōu)勢在于效率的大幅提升。設(shè)備采用雙主軸或雙刀塔結(jié)構(gòu)，可同時對工件兩端進行車削、鏜孔、切槽等工序，實現(xiàn)并行加工。傳統(tǒng)單頭車床需要先加工一端，再掉頭裝夾加工另一端，而雙頭車床通過一次裝夾即可完成兩端加工，將加工時間壓縮至原來的1/2左右。實際應(yīng)...

盤類雙立車作為現(xiàn)代精密加工領(lǐng)域的核心裝備，其技術(shù)核心集中體現(xiàn)在雙主軸同步控制和高精度刀塔系統(tǒng)兩大關(guān)鍵技術(shù)上。這些技術(shù)的協(xié)同配合，實現(xiàn)了盤類零件的高效、高精度加工。雙主軸同步控制技術(shù)雙主軸同步是盤類雙立車的靈魂所在。兩個主軸采用伺服電機驅(qū)動，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)精確的同步控制，同步精度可達±0.001mm。這種同步控制不僅要求兩個主軸在轉(zhuǎn)速上保持全部一致，更需要在相位上精確匹配，確保加工過程中兩個刀塔同時對工件進行切削，實現(xiàn)真正的雙面同時加工。同步控制的核心在于閉環(huán)反...

在雙頭車床的高效加工過程中，合理設(shè)置和動態(tài)調(diào)整切削參數(shù)是保障加工質(zhì)量、延長刀具壽命及提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。雙頭車床因其左右主軸可同步或獨立加工，對參數(shù)協(xié)調(diào)性要求更高，需結(jié)合材料特性、刀具類型及工件結(jié)構(gòu)進行系統(tǒng)優(yōu)化。首先，切削三要素——切削速度(Vc)、進給量(f)和切削深度(ap)應(yīng)根據(jù)被加工材料科學(xué)設(shè)定。例如，加工45#鋼時，硬質(zhì)合金刀具推薦切削速度為150–250m/min；而鋁合金則可提升至300–600m/min。進給量通?？刂圃?.1–0.3mm/rev之間，粗加工可...